SKF
Inspecciones de AR en los hornos de inducción
SKF es líder mundial en el diseño y la fabricación de rodamientos, mecatrónica y sistemas de lubricación, con aproximadamente 110 instalaciones de fabricación en 70 países.
INFORMACIÓN CLAVE
Sector
Industria y servicios
Zona geográfica
EMEA
Sitio web
skf.com
NECESIDADES DEL CLIENTE
Inspección, mantenimiento y prueba de los activos críticos para la productividad
Para SKF, el mantenimiento adecuado de sus hornos de calentamiento por inducción es un proceso crítico para asegurar niveles adecuados de productividad y calidad. Por este motivo, la empresa realiza controles periódicos para verificar la fiabilidad y el buen funcionamiento de este tipo de activos.
Sin embargo, debido a las múltiples restricciones de desplazamiento, la necesidad identificada por SKF es la de dotarse de una herramienta de colaboración para apoyar desde la sede italiana a los técnicos de las plantas en España durante las operaciones de mantenimiento, inspección y pruebas en los activos de producción, pero también para realizar actividades de formación y presentación a distancia.
NUESTRA SOLUCIÓN
SPACE1, el producto líder para la colaboración avanzada en Realidad Aumentada
SKF ha elegido adoptar SPACE1 Augmented Collaboration.
Gracias a sus capacidades de colaboración en Realidad Aumentada, como el intercambio de anotaciones, documentación y modelos 3D, SPACE1 permite a los técnicos expertos ubicados en la planta italiana de SKF guiar a distancia a los operarios de la planta de producción española en la correcta ejecución de las actividades de mantenimiento e inspección de la maquinaria crítica para los procesos de producción.
Además, SPACE1 proporciona a quienes trabajan en los activos instrucciones de trabajo guiadas y digitalizadas avanzadas a las que también se puede acceder en modo offline, lo que hace que la ejecución de las actividades de mantenimiento y los procesos de balance final sean aún más rápidos, seguros y eficientes.
A partir de la implementación inicial en Italia y España, SPACE1 se ampliará y se utilizará también en las plantas de Suecia, Brasil y China.
BENEFICIOS
Mayor eficiencia en las actividades de mantenimiento
Aumento de la seguridad y la eficiencia en la realización de las actividades de mantenimiento
Aumento de la tasa de resolución en el primer intento
Reducción del tiempo medio entre las averías
Visualización en tiempo real de formularios técnicos de productos, manuales, certificaciones
Creación simple y eficiente de nuevas instrucciones de trabajo
Funcionamiento de manos libres
Capacidad para operar y recibir apoyo incluso en entornos ruidosos y mal conectados
Capacidades avanzadas de presentación de informes y procesos simplificados de recopilación de datos, como fotos, vídeos e información cuantitativa y cualitativa