GNUTTI CARLO

Gestión del mantenimiento en los centros de producción

Gnutti Carlo Group es líder mundial en el desarrollo y la producción de componentes y sistemas para el Tren de Válvulas y las unidades de inyección. Es socio de varios fabricantes de equipos originales activos en los sectores de camiones, movimiento de tierras, agricultura, motocicletas, marina y grupos electrógenos.

INFORMACIÓN CLAVE
Sector
Industria y servicios
Zona geográfica
EMEA
Sitio web
gnutticarlo.com

NECESIDADES DEL CLIENTE

Gestión de las actividades de mantenimiento en las instalaciones

El cliente necesitaba una solución de Field Service Management para organizar las actividades de mantenimiento en sus plantas de producción.


NUESTRA SOLUCIÓN

Geocall para la gestión del mantenimiento y las actividades en las plantas de producción

Gnutti Carlo Group introdujo Geocall para organizar las actividades de mantenimiento en sus plantas de producción distribuidos por todo el mundo. La solución, accesible desde los tótems fijos de la línea de producción, dispositivos móviles fuera de la línea o de escritorio, está totalmente integrada con los otros sistemas en uso (SAP PM, MM y WM) y proporciona considerables beneficios tanto en la organización de actividades para los técnicos de campo como en la gestión del mantenimiento predictivo.

En particular, las funcionalidades puestas a disposición del cliente por Geocall son las siguientes:

  • Asignación de las intervenciones a los técnicos o equipos basados en turnos de producción;
  • Creación de paquetes de trabajo para ser llevados a cabo en conjunto con el tiempo de inactividad programado;
  • Recepción de los datos de funcionamiento de las plantas (por ejemplo, el tiempo de inactividad de la máquina);
  • Gestión de la seguridad de la planta (Permiso de Trabajo), antes de la ejecución de los trabajos de restauración del servicio;
  • Consulta de información técnica a través de las funcionalidades de la Realidad Aumentada;
  • Notificación de los trabajos y apertura de nuevas solicitudes de intervención mediante el flujo de trabajo operativo.

BENEFICIOS

Mayor autonomía, agilidad y seguridad del mantenimiento en las plantas de producción

Mantenimiento autónomo basado en las directrices de las «5S competitivas»

Metodología Agile aplicada a la organización del trabajo

La jornada de trabajo del técnico puede ser gestionada de forma independiente

Gestión de plantillas de EWO (Emergency Work Order) para la recogida de datos de emergencia