Gnutti Carlo Group elige Geocall WFM Plant para la gestión del mantenimiento en las instalaciones

Lanzamiento en dos sitios en Suecia y uno en Italia, con la futura ampliación a todas las plantas distribuidas en todo el mundo.

4 de Octubre de 2017 – Gnutti Carlo Group, líder mundial en el desarrollo y producción de componentes de alta precisión para motores, en la fundición a presión alta y en el tratamiento de metales ligeros, ha elegido Geocall WFM Plant para organizar las actividades de mantenimiento dentro de sus instalaciones de producción.

La solución, accesible desde tótems, dispositivos móviles y escritorios, está totalmente integrada con los sistemas en uso (SAP PM, MM y WM) y proporciona características específicas para cubrir los siguientes procesos:

  • Asignación de las intervenciones según los turnos de producción;
  • Creación de paquetes de trabajo para realizar coincidiendo con el tiempo de inactividad programado de las máquinas;
  • Asignación de las intervenciones a técnicos o a los equipos en turno;
  • Recepción de datos de funcionamiento de las plantas (por ejemplo, tiempo de inactividad de las máquinas);
  • Gestión de la puesta en seguridad de las plantas (Permiso de Trabajo), antes de realizar los trabajos de restauración del servicio;
  • Consulta de información técnica a través de la funcionalidades de Realidad Aumentada;
  • Cumplimentación de las actividades y apertura de nuevas solicitudes de intervención utilizando un flujo de trabajo operativo.

Los elementos innovadores introducidos en la organización de las actividades de mantenimiento en las plantas del cliente son:

  • Posibilidad de utilizar los planos de la fábrica para representar gráficamente los trabajos y tener evidencia inmediata del tipo y urgencia de las actividades;
  • Concepto de “mantenimiento autónomo”: definición de una lista de verificación de los controles a realizar (basada en las directrices del “5S competitivas” de Lean Enterprise Partners), para crear un sistema de informes orientado a una organización ágil de mantenimiento;
  • Metodología Agile aplicada a la organización del trabajo; uso de conceptos de backlog, sprint meeting y sprint review para decidir sobre las actividades a realizar durante el día e informar sobre las actividades que aún no se han resuelto;
  • Gestión autónoma de la jornada del técnico en base a las indicaciones del responsable, de las prioridades de las tareas y de los informes de anomalías recibidos;
  • Gestión de los Órdenes de Trabajos de Emergencia (EWO): plantillas que permiten insertar los 5Ws relacionados con una emergencia, para comprender mejor lo sucedido y tener una mejor estadística de la falibilidad del sistema, obteniendo un pronóstico más preciso de las fallas.
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